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    化工离心泵故障原因及解决方法

    2011-02-27 21:41:54  来源：

     化工离心泵故障原因及解决方法

     

    故障的可能原因  泵输不出液体  流量、扬程不足  功率消耗过大  产生振动及躁音  密封处泄漏过多  轴封（包括填料函）发热  泵过份发热及转不动  轴承发热及轴承磨损  消除方法 上海希伦流体科技有限公司
    泵内或吸入管内留有空气  0 0 　 0          　 重新灌泵排除空气 
    吸上扬程过高或灌注高不够  0 0 　 0    　       降低泵位，增加进口处压力 
    吸入管经过小或有杂物诸塞  0 0 　 0       　 　 加大吸入管径，清除#塞 
    吸入管浸入深度不够或漏气  0 0    　    　       增大浸入深度或检修管路 
    转速过高或过低  0 0 0 　       　 　 按规定要求检查原动机转速 
    泵转向不对  0 0             　 　 调整转向 
    总扬程与泵扬程不符  0 0 0 　 　    　 　 降低吐出系统阻力或高度 
    介质重度与粘度与果要求不符  0 0 0 　 　    　 　 应进行换算 
    在流量过小时运转产生振动  　 　 　 0 0 　 0 0 加大流量或设旁通循环管 
    泵与电机轴线不一致或轴穹曲     　 0 0 　 0 0 0 校正 
    转动部分与固定部分有磨擦  　 　 0 0 　 　 0 0 检修泵或改善使用.工况 
    轴承磨损严重或损坏  　 　 　 0 　 0 0 0 更换之 
    密封环磨损过多  　 0 0 　 　 　 　 　 更换之 
    轴套、'填料或动静钚磨损过多  　 　 0 　 0 0 0 　 更换之 
    填料〈或机械密封)选用或安装不当  　 　 0 　 0 0 0 　 按使用要求重新选用或安装 
    转动部分不平衡引起振动  　 　 　 0 0 0 0 0 检查原因设法消除 
    油室油量过多（或油过脏）  　 　 0 0 　 　 　 0 按油位要求计加油〖或换新油〉 
    管路或泵内有.杂物堵塞  0 0 　 0 　 　 　 　 检查并排除 
    密封液压力不当  　 　 　 　 0 0 　 　 应按密封腔前的压力，加大0.049~0.147MPa 
    填料压盖过紧或过松  　 　 0 　 0 0 　 　 适当调整之 

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    叶经理 先生
    销售部经理
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